2022-07-25
SMT生產(chǎn)線設備的組成：
SMT生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)設備包括印刷機、點膠機、貼片機、再流焊機，輔助生產(chǎn)設備包括上板機、下板機、接駁臺、檢測設備、返修設備和清洗設備等，一條完整的SMT生產(chǎn)線設備基本配置如下。
(1)印刷機位于SMT生產(chǎn)線的前端，用來印刷焊膏或貼片膠。鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔與PCB焊盤對正后，通過刮刀的運動，把放置在鋼網(wǎng)上的焊膏或貼片膠漏印到PCB焊盤或相應位置上，為元器件的貼裝做好準備
(2)點膠機主要用來涂覆焊膏或貼片膠，通過真空泵的壓力，按照事先設定好的位置和劑量把輔料(貼片膠或者焊膏)涂覆到指定的位置上，適用于小批量、多產(chǎn)品生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中不需要更換、制作模具，大大縮短了生產(chǎn)周期。
(3)貼片機又稱貼裝機，位于印刷機或點膠機的后面，其主要作用是通過事前設定的條件，準確地從指定位置取出指定的物料，正確地貼裝到指定的位置上。SMT生產(chǎn)線的貼裝能力和生產(chǎn)能力主要取決于貼片機的速度和精度等功能參數(shù)。該設備是SMT生產(chǎn)線中技術含量最高、最復雜、最昂貴的設備。
全自動貼片機是集精密機械、電動、氣動、光學、計算機、傳感技術等為一體的高速度、高精度、高自動化、高智能化的設備。SMT生產(chǎn)線中，貼片機的配置要根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的種類和產(chǎn)量來決定。
(4)回流焊機位于SMT生產(chǎn)線貼片機的后面，其作用是通過提供一種加熱環(huán)境，把印刷機預先分配在PCB上的焊膏熔化，使表面貼裝元器件與PCB焊盤通過焊膏合金可靠地結合在一起。
(5)波峰焊機在回流焊爐的后面，焊接的都是比較大的有引腳的插件元器件，將熔化的焊料經(jīng)電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰，亦可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間的焊接。
(6)檢測設備的作用是對貼裝好的PCB進行裝配質(zhì)量和焊接質(zhì)量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、自動光學檢測儀(AOI)、在線測試儀(ICT)、X射線檢測系統(tǒng)、功能測試儀(FT)等。根據(jù)檢測的需要，其安裝位置在生產(chǎn)線相應工位后面。
(7)返修設備的作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB進行返工修理。所用工具為電烙鐵、BGA返修臺等。
(8)清洗設備的作用是將貼裝好的PCB上影響電氣性能的物質(zhì)或?qū)θ梭w有害的焊接殘留物除去，如助焊劑等。若使用免清洗焊料，則可以不用清洗。清洗所用設備為超聲波清洗機和專用清洗液，其安裝位置不固定，可以在線，也可不在線。
